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　　防凍液生產設備的水處理環節：由于自來水或井水中含有各種微生物，直接用來生產防凍液，會因為里面的微生物時間久了產生各種******，從而影響防凍液的質量和保質期。所以，我們需要對質進行先處理，生產防凍液需要的水處理標準采用工業用水標準（三級水處理設備），該設備在外壓作用下，使溶液中某些組份選擇性透過，從而達到淡化、凈化或濃縮分離目的一項實用技術。去除率高，溶解性鹽類97%以上，有機物98%以上，膠體，******98%以上，出水電導率小于10μs/cm。廣泛應用于化工、日化、電子、電鍍、食品飲料和醫藥等各種行業產品的去離子水生產。每小時水處理量在1000L/小時。

　　當然，水質凈化也可以選用反滲透純水設備（日化行業用水標準），水更加優質，根據客戶自己選擇。

　　防凍液生產設備的生產環節：這是防凍液生產的重要的環節，主要采用的是防凍液專用攪拌反應釜，設備采用單層結構，主體采用304不銹鋼材質，設備內表面衛生級鏡面拋光；衛生無死角，便于清洗。外表面封頭部分鏡面拋光，筒身部分原色啞光；結構采用封閉式，下橢圓與筒身旋壓R角連接，圓滑無衛生死角。攪拌速度在30-60轉/分。配置防爆電機帶動，生產******系數高。

　　防凍液生產設備的包裝環節：生產出來的防凍液，沒有好的包裝也不能出售，經過生產環節出來的防凍液成品需要用液體灌裝機分裝到1.5L或者2L的塑料瓶中，由于防凍液灌裝過程中容易氣泡，我們往往配置的液體灌裝機需要能夠有效防止氣泡的裝置，我們設備采用流量式計量，******準確。灌裝量和灌裝速度在******值內均可任意調節，腳踏開關和自動灌裝功能轉換，精度高，操作便利。缸體、料斗均由316L不銹鋼材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成。灌裝頭采用下潛式，深入瓶底，有效防止液體氣泡與飛濺。灌裝頭設計有雙頭的、四頭的、八頭的，可根據產量自由選配。廣泛應用于農藥，洗滌日化等行業的液體、流體物料的灌裝。

　　包裝環節除了需要液體灌裝機，我們還可以加配旋蓋機，貼標機、噴碼機、熱收縮機等。這些設備屬于灌裝后配裝置，可人工完成，也可機器完成。但為了提高生產效率，接受人工成本，一般推薦使用機器完成。客戶可根據需要自由配置。